铝合金焊丝的进口替代市场需求旺盛
随着轻量化的需求,高强度铝合金材料在轨道交通、公路运输、武器装备、船舶以及航空航天等领域得到广泛应用。为适应轨道交通列车、汽车等舒适、美观、高速的发展要求,世界各国均在大力发展制造铝合金车体。铝合金在车辆方面得到广泛应用,成为仅次于钢材的主要用材之一。但铝合金焊丝作为关键焊接材料的配套能力明显不能满足各行业的需求,高端铝合金焊丝进口比例大,未来具有巨大的进口替代市场空间。
焊材行业发展趋势
1.产品高端化、精细化
近年来,在大力发展的战略性新型产业中,随着装备、工艺的升级,高端装备制造业和新能源产业所需的高端焊接材料逐年增加,对焊接技术提出较高的要求。针对国家高端装备先进制造的实际需求,推动焊接材料品质不断提升,行业内企业加快创新,促进行业转型升级,向高端化发展。
2.生产自动化、智能化
自动化和智能化在提高效率、降低成本、改进质量、保证安全和满足高水准制造要求方面将带来决定性的优势。随着熔焊材料的需求量越来越大以及人力成本的上升,熔焊材料行业的生产自动化程度逐渐受到重视。自动化对焊接效率需求的提高和焊接机器人普及,对焊接材料的成分、性能都有更高要求,生产工艺过程自动化将提高产品质量的稳定性,保证熔焊材料的大批量生产,有利于实现规模效应。
3.焊接全过程绿色化
近年来,由于对环境和健康的重视,针对绿色环保焊接的呼声越来越高。熔焊材料,从焊条配粉、拉切丝、压涂、烘干、包装全过程中着手,例如烘干时减少煤的使用量,做到低碳节能减排的环保效果;对焊丝生产,一些企业研制无镀铜气保焊丝,采用环保型焊丝表面处理工艺,避免酸洗等污染环节等。对环保的日益重视,加大了对绿色环保焊接材料的需求,促使焊材企业研发并采用低排放、低污染的焊接材料、焊接工艺及新型高效、绿色的焊接方法。
4.熔焊材料轻量化
随着以节能减排为宗旨的绿色焊接制造技术的不断发展,减轻装备质量、实现结构轻量化已经逐渐成为航空航天及交通运输领域的重要发展方向,派生了铝、镁、钛等轻合金。随着这些领域装备零件体积的增大、结构的复杂化以及服役需求的不断提升,提高轻合金的焊接制造效率,降低焊接能耗,减少焊接污染,促进轻合金同种、异种材料的连接,实现轻合金关键结构的高性能绿色焊接制造已经成为焊接制造发展的重要方向和迫切需求。
更多资料请参考中商产业研究院发布的《中国焊材行业市场前景及投资机会研究报告》,同时中商产业研究院还提供产业大数据、产业情报、产业研究报告、产业规划、园区规划、十四五规划、产业招商引资等服务。