《交通运输行业重点节能低碳技术推广目录(2016年度)技术报告》(全文/目录)
来源:中商产业研究院 发布日期:2017-08-17 10:32
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4.案例分析

(1)技术应用单位

宜春通达路桥建设有限公司、浙江顺畅高等级公路养护有限公司、济南金日公路工程有限公司、宿迁市公路工程建设处、上海公路桥梁(集团)有限公司、中交第一公路工程局第五公司。

(2)技术应用情况

沥青拌合设备“油改气”技术应用需要更换燃烧器,并在厂区设立储气设施和供气管网,更换燃烧器成本约为30万元/台,储气设施和供气管网建设所需的投资各地有所不同,

(3)效益分析

项目应用前后的节能减排量分析见表1。沥青混合料的产量按15万t/年计。

表1项目应用前后的节能减排量分析

燃料 重油 天然气(LNG)
单位产品平均耗能 7.8kg/t沥青混凝土 7.0 m3/t沥青混凝土
全年能耗总量 1170t 105万m3
全年能耗总量折标准煤 1672tce 1365tce
全年节能效果 可节约307tce,减少CO2排放765t
注:其中沥青混合料的产量按15万t/年计,重油折标煤系数取1.4286kgce/kg,天然气折标煤系数取1.3kgce/m3

通过对沥青拌和楼干燥筒、沥青导热油炉用天然气取代燃油技改后,烟尘排放浓度分别降低了15.43%和13.04%,每年可节约标准煤307tce,减少CO2排放765t,降低SO2和烟尘等有害污染物的排放,减少对大气的污染,节能低碳效果明显。

目前市场上重油单价约5元/kg,LNG天然气单价4.3元/m3。按年生产沥青混凝土15万t计算,根据上表的生产单耗计算,可节约133.5万元的直接成本。

5.推广建议

由于项目改造中的LNG储气罐,属于压力容器,且天然气为易燃气体,建议应用企业在应用该技术时,切实做好本单位的安全管理制度措施,保障储气设备和生活办公区的安全距离,所需设备需要通过消防报验和技术监督局报验,设站前必须通过当地相关部门立项,完工后必须通过验收。

十九、太阳能在混凝土骨料加热中的应用

1.技术概要

公路工程建设项目的冬季施工中,对混凝土原材料的加热是满足冬季施工要求的重要因素。太阳能集热循环系统以太阳能作为集热系统热源,利用太阳能集热器将太阳能转换成热能,结合辅助热源,采暖末端采用地暖技术,提供拌和站料仓加热保温作用。以可再生的清洁能源代替燃煤锅炉消耗的煤炭资源,增加能源结构多样化,提高能源利用效率,保证了冬季施工期料仓的加热温度,节能降碳。

2.适用范围

适用于太阳能资源丰富的寒冷地区。

3.技术内容

(1)太阳能集热循环系统

常见的太阳能集热器有平板型和真空管型两种。在热性能方面,平板集热器的保温性能不如真空管集热器,在热效率方面,平板集热器的有效采光面大于真空管集热器,因此其热效率高于真空管集热器。二者可根据实际情况采购安装。

①太阳能集热方式:循环系统采用定温放水+温差联合循环模式。

定温放水:利用集热器出口的温控元件检测出口温度,当出口温度达到设定温度时,电磁阀自动打开,利用冷水将集热系统中的热水顶入储热水箱(能在短时间内获得具有一定温度的热水);

温差循环:当储热水箱的温度达到高水位时,系统利用感温元件对集热器出口温度与储热水箱的温度进行感应、比较、分析,当温差达到设定值时,系统开始温差循环,使系统温度继续升温。

②补水系统:定温补水+低水位补水。

定温补水:当集热器的出口温度达到设定温度后,热水将补入储热水箱;

低水位补水:如储热水箱中水位低于最低水位点时,补水浮球将打开进行补水。

③辅助能源系统:

辅助能源系统处于24小时待机状态,储热水箱温度低于40度时,电加热系统自动启动,达到55度自动停止,保证供水的最低温度。

④用水系统:

自来水→太阳能→储热水箱→热水管网→入仓。

⑤管路回水系统:

定温回水功能:当供水管路终端的水温低于35度时循环泵自动启动,温度达到38度时自动停止。

定时回水功能:为了降低因管路循环而带来的热损,在不用热水期间停止热水循环。

⑥防冻功能:

当集热管路温度低于5度时,集热循环泵自动启动,温度达到8度时自动停止,以起到防冻的效果。

⑦防垢系统:

定温放水:水温较高会导致水垢的产生,不仅影响系统集热效率而且可能堵塞管道,因此建立防垢系统,控制局部高温。

7吨水箱

控制器

太阳能集热循环系统

(2)地暖技术

采用地暖辐射供暖,以太阳能集热系统所加热的热水(温度不高于60℃)为热媒,在埋置于地面以下填充层中的加热管内循环流动,加热整个地面,通过地面以辐射和对流的热传递方式向料仓内供暖。

①反光隔热膜铺设:有效减少热能向地下传播,通过隔热膜自身所具有的反射功能,将热能更好的辐射至地面,增加热能使用效率。

②进水管:进水管采用镀锌钢管,外覆保温隔热材料。

③散热支管:根据料仓长宽布设,在料仓进口及出口5m范围内不安装散热支管,为了更好的保证热水循环系统的散热效果,料仓内散热支管设若干回路,每回路设置一个排气阀。

④冷却管:冷却管采用镀锌钢管。

(3)太阳能集热循环系统与地暖管道的对接

太阳能集热循环系统送水管接至料仓内,通过直通套丝钢管与地热进水管、出水管连接。

(4)运行实施方案

如图1所示,包括有太阳能集热系统、储水箱4、地热系统以及供水池10,太阳能集热系统由若干太阳能集热板1组成,太阳能集热板1上布置有均匀分布的集热水管2,集热水管2的入水口和出水口分别汇总后通过第一循环泵3,与储水箱4联通,地热系统包括均匀铺设在料仓地板下的散热水管5,散热水管5的入水口汇总后通过第二循环泵6与储水箱4联通,散热水管5的出水口汇总后通过排气阀7与储水箱4联通,储水箱4内设置有电加热装置8,储水箱4通过抽水泵9与供水池10连接。

具体实施时,如图2所示,太阳能集热板1固定在角钢焊接的支撑架上,太阳能集热板1按照当地接受日照时间最长的角度布设,集热水管2采用58*210*30cm的太阳能真空管构成,集热水管2的入水口和出水口分别通过采用Φ40mm的镀锌钢管与储水箱4连通,其中第一循环泵3安装在入水口一端的镀锌钢管上,地热系统的进水管和出水管均采用中50mm的镀锌钢管,在镀锌钢管之间均匀布设散热水管5,散热水管5埋入地下不小于当地最大的冻土深度即可,散热水管5上铺设混凝土地板层,一股散热水管5按照料仓的具体长度和宽度进行铺设,散热水管5之间的间距优选为30~50cm,入水口汇总后通过第二循环泵6与储水箱4连通,出水口汇总后通过排气阀7与储水箱4连通从而形成循环。

工作过程中,当储水箱4内的水位低于70%时,启动抽水泵9由供水池10向储水箱4内补充水,储水箱4中的水在第一循环泵3的作用下与太阳能集热系统形成水循环对储水箱4中的水进行加热,加热的水源在第二循环泵6的作用下与地热系统的形成水循环,由散热管5散热将料仓地板加热对料仓进行保温。降温后的冷水重新返回储水箱4时,首先通过排气阀7将循环中的融入气体排出,提高工作效率。在太阳照射不足时,由储水箱4中电加热装置8对循环水进行加热保证料仓的保温。

图1

图2

图3工艺流程图

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