（二）推进两化深度融合

加大信息技术在研发设计、生产制造、销售服务等环节的融合渗透，着力开发信息化在工程机械领域的关键共性技术，重点研究人机智能交互、智能物流管理、增材制造、柔性敏捷生产等技术和装备的生产应用，实现信息技术与生产技术的一体化，提高企业两化融合综合效率，提高产品质量和附加值，再造产业发展新优势。选择三一集团、中联重科、山河智能等工程机械龙头企业开展智能工厂培育建设试点，鼓励企业使用大型控制系统、高档数控机床、自动化生产装配线等智能化制造装备，推进生产线数字化改造，建设1-2个智能制造试点示范园区。

（三）夯实产业基础能力

依托省内高校和科研院所的科技研发资源，筹建关键共性基础工艺研究机构，开展先进成型、加工等关键制造工艺攻关；加大对“四基”领域技术研发的支持力度，引导企业进行“四基”领域重点项目研究。鼓励工程机械整机生产企业进行零部件自主研发制造，向全产业链扩展，重点解决重卡底盘、配套动力、核心液压元器件等关键核心零部件国产化难题，加大高频比例阀控制、大流量径向柱塞泵高压化、阀体铸造等液压元件相关技术研究力度，鼓励整机与配套企业联合攻关，支持上下游企业协同创新，引导整机企业和省内高校、科研院所对接，着力解决影响核心基础零部件产品性能和稳定性的关键共性技术，加快推进工程机械产业核心基础零部件的研发与产业化。积极扶持本地零部件配套企业，通过技术支持、资金支持和管理支持为其快速成长提供条件，以国际领先产品为标杆，培养一批生产关键零部件及配套产品的全国知名生产商。合理利用外资投入、中外合资等方式，引进高端关键零部件生产厂商，提升本地配套能力，同时通过溢出与产业带动效应促进本地配套企业的发展。

（四）加快产业结构调整

引导工程机械企业以主导产业为核心，以产业链为纽带，整合产业资源，支持企业兼并重组，促进产业集群化、集团化发展，打造各具特色的专业化生产基地，引导企业围绕产业链进行横向和纵向集聚，促进产业结构优化升级。调整优化工程机械产品结构，鼓励中小型企业与大型企业错位发展，支持企业加大技术改造力度，加大对重点发展产品领域的技术进步支持力度，引导企业通过技术改进，加快实现产品结构、技术结构和组织结构的优化升级，重点发展适应世界市场需求的高技术、高附加值工程机械产品。

开展试点示范，引导和支持制造业企业延伸服务链条，从主要提供产品制造向提供产品和服务转变；鼓励制造业企业增加服务环节投入，鼓励优势制造业企业“裂变”专业优势，通过业务流程再造，面向行业提供社会化、专业化服务；支持符合条件的制造企业建立企业财务公司、金融租赁公司等金融机构，推广大型制造设备、生产线等融资租赁服务。鼓励企业向产业价值链高端发展，加快发展研发设计、技术转移、创业孵化、知识产权、科技咨询等科技服务业，发展壮大第三方物流、节能环保、服务外包、融资租赁、售后服务、品牌建设等生产性服务业，提高对制造业转型升级的支撑能力。

（五）提高产业国际化水平

支持企业开拓国际市场，鼓励开展融资租赁等业务，依托丝绸之路经济带和21世纪海上丝绸之路等重大战略部署，结合境外重大建设项目的实施，积极参与和推动国际产业合作，通过“结伴出海”等方式，深化产业合作，扩大产品出口。鼓励企业在有条件的国家投资建厂，建立研发中心和实验基地，完善运营维护服务网络建设，引导企业融入当地文化，加速产品和研发、人才及服务的本土化进程，提高企业综合竞争能力。支持企业积极参与和承担国际标准的制修订工作，支持企业同具有品牌、技术和市场优势的国外企业合作，推动产业合作由加工制造环节为主向合作研发、联合设计、市场营销、品牌培育等高端环节延伸，提高国际合作水平和产品的品牌影响力及技术水平。